• 9 Durchschlags-Pillen-Kompressor-Maschine, 30r/Min Multi Station Tablet Press
9 Durchschlags-Pillen-Kompressor-Maschine, 30r/Min Multi Station Tablet Press

9 Durchschlags-Pillen-Kompressor-Maschine, 30r/Min Multi Station Tablet Press

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Zertifizierung: SGS ISO CE
Modellnummer: ZP-9

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 100000units pro Jahr
Preis: USD 0-3999 per unit
Verpackung Informationen: Exportsperrholz
Lieferzeit: 5-8 Werktage
Zahlungsbedingungen: Western Union, MoneyGram, paypal, L/C, T/T
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Detailinformationen

Material: werfender Stahl Name: Tablettenpresse
Zweck: kleine Produktion Produkt: Tablette oder Pille
Handbuch: ja Rohstoff: Pulver oder Körnchen
Station: 9 Stationen
Markieren:

Pillen-Kompressormaschine mit 9 Durchschlägen

,

multi Tablettenpresse der Station 30r/Min

Produkt-Beschreibung

9 Durchschlags-automatische Pillen-Presse-Maschine, rotierende industrielle Pillen-Presse-Hochgeschwindigkeitsmaschine

 

Drehtablettenpressen sind im pharmazeutischen, in der Nahrung und in anderen Industrien weitverbreitet. Es kann gesagt werden, dass das Auftauchen von Tablettenpressen die Entwicklung vieler Firmen gefahren hat.


1. Sterben Sie: Der Würfel ist eine Tablettenpresse für das Drücken von Tabletten. Das obere und lochende Stirnflächen unter, die Oberflächenform der Tablette zu bilden und die Mitte sterben Öffnung ist der Durchmesser der Tablette. Der Würfel ist die Hauptarbeitskomponente der Tablettenpresse. Normalerweise besteht ein Paar Durchschläge aus drei Teilen: oberer Durchschlag, Mitte sterben und unterer Durchschlag. Die Struktur des oberen und untereren Durchschlages ist ähnlich, ist der Durchmesser des Durchschlages auch gleich, und der Durchmesser des Durchschlages der oberen und untereren Durchschläge ist mittlere und die Würfellöcher des Würfels können frei geschoben werden auf und ab in der Mitte sterben Loch, aber es gibt keinen Abstand, der das Pulver lecken kann. Deshalb Lochmatrize die Verarbeitungsgenauigkeit von ist sehr hoch.


Zweitens der Arbeitsprozeß der Drehtablettenpresse:

Der Arbeitsprozeß der Tablettenpresse kann in die folgenden Schritte unterteilt werden:

1. Der Durchschlagsteil des unteren Durchschlages (wenn seine Arbeitsposition aufwärts gegenüberstellt,) verlängert vom untereren Ende der Mitte sterben Loch in die Mitte sterben das Loch zum Versiegeln die Unterseite der Mitte sterben Loch;

2. Unter Verwendung einer Zufuhr, zum des mittleren Formlochs mit der Droge zu füllen;

3. Das lochende Teil der Fälle des oberen Durchschlages (die Arbeitsposition ist das Gegenüberstellen abwärts), in die Mitte sterben Loch vom oberen Ende der Mitte sterben Loch und absteigen einen bestimmten Schlagmann, um das Pulver in ein Stück zu drücken;

4, der obere Durchschlag hebt das Loch heraus. Der Undershoot steigt, um die Tablette aus der Mitte heraus zu drücken sterben das Loch, zum eines tableting Prozesses abzuschließen;

5. Undershoot unten in die Ausgangsstellung und für die folgende Fülle sich vorbereiten.

Drittens das Prinzip des tableting Drehmechanismus:

1. Dosissteuerung

Verschiedene Tabletten haben verschiedene Dosierungsanforderungen, und große Dosisanpassungen werden, indem man vorwählt, stirbt an den verschiedenen Durchschlagsdurchmessern vorgenommen. Nach Würfel wird die Größe, die geringfügige Dosisanpassung wird durchgeführt, indem man die Tiefe des unteren Durchschlages in die Mitte justiert, sterben das Loch vorgewählt, dadurch ändert man die tatsächliche Länge der Mitte, sterben Loch nach dem Rückendeckel, um den Zweck der Justage des Füllvolumens der Droge im Würfelloch zu erzielen. Deshalb sollte es einen Mechanismus auf der Tablettenpresse geben, zum der Ausgangsstellung des Undershoot im Würfelloch zu justieren, um die Dosisanpassungsbedingungen zu erfüllen.

2. Tabletstärke und Verdichtungssteuerung

Die Dosis der Droge wird entsprechend der Verordnung und dem Arzneibuch bestimmt und kann nicht geändert werden. Für die Lagerung ist- Speicher- und Zerfallfristen, dort auch eine Anforderung für eine bestimmte Dosis des Drucks während tableting, das auch die tatsächliche Stärke und den Auftritt der Tablette beeinflußt. Druckregulation während tableting ist wesentlich. Dieses wird erzielt, indem man die Menge von Downstroke im Würfelloch justiert. Einige Tablettenpressen haben nicht nur das obere Lochen hinunter Aktion während des tableting Prozesses, aber haben auch die abwärts Aktion des Undershootings, und der drückende Prozess wird durch das obere abgeschlossen und lochende relative Bewegungen unter. Jedoch ist die Druckregulation größtenteils, Druckregulation und Steuerung zu erzielen, indem sie den Mechanismus des oberen Anschlags justiert.

Viertens die Klassifikation der Tablettenpresse:

Die Tablettenpresse kann in eine einzelne Durchschlagstablettenpresse und eine Multidurchschlagsdrehtablettenpresse unterteilt werden.

Die einzelne Stanzmaschine ist ein Verknüpfungsmechanismus des Nockens (oder Exzenter) (ähnlich dem Arbeitsprinzip des Durchschlages), der die oberen und untereren Durchschläge veranlaßt, relative Bewegung zu produzieren, um die Tablette zu unterdrücken. Die einzelne Durchschlagsart nicht notwendigerweise hat nur ein Paar Würfelarbeit, aber zwei auch oder mehr Paare, aber die mehrfachen Paare Durchschläge werden gleichzeitig gelocht, dadurch verursacht man strenge Stabilitäts- und Zuverlässigkeitsanforderungen des Mechanismus, und die Struktur wird erschwert und benutzt nicht. Einzelne Stanzmaschine ist Serienproduktion, zeitweilige Fütterungs, zeitweilige Schmierfilmbildung, die niedrige Produktions-Leistungsfähigkeit, passend für Labor und große Tablettenproduktion.

 


Modell
ZP-5 ZP-7 ZP-9
Modul 5 7 9
Max. Tablettendurchmesser. 12 (10MM) 12 (10MM) 12 (10MM)
Max.pressure 40 40 40
Max. füllende Tiefe 15 15 15
Max. Tablettenstärke 6 6 6
Diskettengeschwindigkeit (r/min) 30 30 30
Capcity (pc/hr) 9000 12500 16000
Leistungsstärke (Kilowatt) 1,5 1,5 1,5
Maß (Millimeter) 450*460*950 450*460*950 450*460*950
Spannung 220/380 220/380 220/380
Gewicht 180 180 180

 

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