3mm rotierender Granulierer

Produkt-Beschreibung

Spiegel polierte rotierenden Extruder-Granulierer 1 - 3mm der Zylinder-Körnchen-niedrige Wartung

Rotierender Extrudergranulierer ZL-Reihe

Produktionsausrüstung des Körnchens des Schädlingsbekämpfungsmittels wasserstreuende (WDG)

Wasserstreuende Körnchen des Schädlingsbekämpfungsmittels wurden in den achtziger Jahren als neue Dosierungsform entwickelt. Wegen seiner guten Sicherheit keine Verschmutzung zur Umwelt und die Vorteile von traditionellen Schädlingsbekämpfungsmittelformulierungen, wird es eine als wichtige Richtung für die Entwicklung von Schädlingsbekämpfungsmittelformulierungen betrachtet. WDG hat gewordenes der viel versprechendsten Produkte in einer neuen Generation von Schädlingsbekämpfungsmittelformulierungen. Wasserstreuende Körnchen sind eine neue Schädlingsbekämpfungsmittelformulierung, die in Europa entwickelt werden und die Vereinigten Staaten in den früher 80er-Jahren. Alias definiert trockene Suspendierung, die internationale Vereinigung von Schädlingsbekämpfungsmittel-Industrie-Vereinigungen (GIFAR) sie wie: Partikel benutzt nach Zerfall und Streuung im Wasser. Mittel. Das wasserstreuende Körnchen wird hauptsächlich aus einem Wirkstoff eines Schädlingsbekämpfungsmittels, des Zerstreuungsmittels, des nassmachenden Mittels, der Mappe, des Auflösungsvertreters und des Füllers verfasst und einen Korndurchmesser von μm 200 bis 5 Millimeter hat und kann sich schnell auflösen und zerstreuen, nachdem man Wasser eingeleitet hat, um ein hohes Suspendierungsstreuungssystem zu bilden.

Vorteile:
1. verglichen mit EC, kann WDG eine in hohem Grade starke Schädlingsbekämpfungsmittelformulierung produzieren, die nicht Auflösung erfordert.
2. verglichen mit WP, produziert WDG wenig oder keinen Staub (gebräuchlich), der die Giftigkeit während der Operation verringert. Das Produkt fließt nicht und macht das Messen bequemeres.
3. verglichen mit Sc, ist WDG einfach zu verpacken, das die Behandlung einfacher macht. Außerdem führt das Produkt nicht herbei.

Prozess:

Die Form, die Größe und die Leistung der Partikel schwanken vollständig abhängig von dem Produktionsverfahren.
1. kochende Flüssigbettgranulation:
Die wässerige Lösung des nassmachenden Mittels auf die vor-pulverisierte Mischung des Originalpräparates, des Zerstreuungsmittels und des Füllers (die Mischung wird in der Wirbelschicht verschoben), und miteinander verpfänden, um die sphäroidischen kugelförmigen Partikel zu erhalten und der Anwendung der gleichen Ausrüstung sprühen trocken.
Diese Methode wird durch Granulationsform und unregelmäßige Größe (500-1000μ) gekennzeichnet.
2. Sprühtrocknung (Materialien haben hochschmelzenden Punkt):
Das Originalpräparat, das Zerstreuungsmittel, das Nassmachenmittel, das Auflösungsvertreter, das Verdünnungsmittel und die dergleichen werden im Wasser gerieben, um eine gewünschte Feinheit zu erreichen, und andere Zusätze werden addiert, um die Konzentration und die Viskosität zu justieren, um einen Schlamm für das Sprühen zu erhalten. Der Schlamm wird in einen Trockenturm für Sprühtrocknung gemessen.
Die Partikel, die durch Sprühtrocknung erhalten werden, sind im Allgemeinen hohl und sind perfekte Bereiche. (80 zu 200μ) hat diese Methode eine hohe Investition in der Ausrüstung und ist für eine große Menge und einen Dauerbetrieb passend.
3. Mischen-drehende Granulation-Verflüssigungsbett-Trockner-Siebungs-Fertigungsstraße:
Nachdem die verschiedenen Helfer und das Originalpräparat gänzlich gemischt sind, wird 7% bis 10% von Wasser gleichzeitig addiert, und Granulation wird in einer rotierenden Platte durchgeführt. Die Partikel sind im Wesentlichen kugelförmiges oder kurzes zylinderförmiges. Die Größe ist zwischen 0,8 und 2 Millimeter, und die Kugeln werden gemacht, durch einen ununterbrochenen Wirbelschichttrockner getrocknet zu werden.

3,1 Drehgranulierervorteile:
3.1.1 wird diese Maschine mit variabler Frequenzgeschwindigkeitsregelung, mit speziellem Luftkühlungsgerät, das kann Granulierenmesser und Materialien effektiv und gleichmäßig abkühlen die ganze granulierende Schirm- und, das lokale Abkühlen und das Blockieren der Masche vermeiden, und dem Granulieren der zähflüssigen und wärmeempfindlichen Materialien ausgerüstet. Das Abkühlen und die Trennung werden erreicht, und die Fahrgestelle werden mit einem Wasserkühlungsgerät versehen.
3.1.2 nimmt diese Maschine doppelte Dichtung am granulierenden Messer und am drückenden Messer an, um den Staub und die Auslandsangelegenheit vom Eintragen des Körpers der Verlangsamungsfahrgestelle und vom Beißen des Lagers zu verringern.
3.1.3 unter Verwendung eines speziell-förmigen reibenden Messers, zum der Verfahrenstechnik des granulierenden Messers zu verbessern, die Hitze des Materials dadurch verringernd und sie verringern sie die drückende Kraft zwischen dem Messer und dem Schirm, dadurch sie ausdehnen sie die Nutzungsdauer des Schirmes.
3.1.4 ist die Maschine einfach, kein Bedarf zu sauberem manuell zu entladen, kann automatisch entladen. Sparen Sie Arbeitskosten.
3.1.5 gleichzeitig die Struktur des Reduzierers und die Struktur des ganzen Körpers verbessern, damit die Maschine weniger Geräusche während der Operation, der stabilen Operation und der Kompaktbauweise hat.

Technischer Parameter

Anmerkung: Becaise, welches die rae Materialien im Unterschied, der Ertrag in der Tabelle existieren, ist als nur Referenz.]